いよいよ庭門造りも佳境。欄間部分にあたる木材の加工です。

大工あがりで社員のご家族である方に加工をお願いし、出来上がったものをこちらで焼く、という工程になりました。見事オーダー通りに彫って頂いてありがとうございます。

欄間や床柱に使えるような木材はめぼしいものが現場で出た際にストックしておいてあるのですが、昨今の事情もあり、随分品薄になってきました。

この材木も買えば結構値が張ると思いますが、現場ストックなのでリーズナブルにご提供しました。

細かい所はハンディタイプのバーナーで焼いて仕上がりになります。

次回は同時進行で進めていた屋根の製作をご報告します。

いよいよ既存の庭門の解体に入ります。

庭の解体っていうのは実は好きな作業のひとつなんです。

その理由は今まさに解体しようとしている庭を造った職人と対話ができるから。

「あーこうやったんだーわかる！」とか「何でこうやったのかな？あーそうか、こういう事なんだね」と時間を超えて、顔も名前も知らない庭屋さんとまるで対話しているような感覚に陥るからなんですね。

既存の庭門の屋根は、横の断面が見える屋根の輪郭部分こそシッカリと木材を使ってありましたが、それ以外はべニア合板のようなもので造ってありました。

材料が無かったのか？手間の方が安い時代だったのか？職人の苦労が偲ばれます。

逆を考えれば、この先の未来に私共が造った庭門が解体される時、未来の職人に鼻で笑われないような仕事は最低限しておかないとな、と身が引き締まる思いです。

庭門の図面に沿って刻んだ材料を焼いて行きます。

防腐効果はもちろん、虫も付きにくくなりますし、見た目の雰囲気も良くなるしで、もし木製の何かをお考えの方は、おすすめします。

バーナーの角度は真上から、一定の距離を保ちながら焼くとムラが少なくなりますよ。

焼いた材料、焼くのを待っている材料は、共に車庫内に一時ストックしておきました。

ビニールでグルグル巻きになっている材料は杉皮です。

公共施設の現場なので、極力現場での作業を減らすため、製作はほぼ社内での作業になりました。

ひょんな事からのご縁でとある公共施設の庭門を完全に造り替える仕事を頂きました。

久しぶりの庭門製作なので担当一同、燃えています（笑）

屋根が相当重くなる予定なので、柱の位置関係は気を使いました。

幸い、既存の柱もＴ型に柱が配置されているので、それに倣って柱を配置します。

真ん中の柱は穴を貫通させ、前後の柱とシッカリ繋がるように細工します。

柱に穴やほぞを開ける機械。もう30年以上現役です。

細かい細工には色々と重宝しています。

道具愛護の気持ちを忘れず、これからも良い仕事をしていきたいです。